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製品の詳細
設備は主にメインフレーム、振り子、振り子掛け装置、伝動システム、エネルギー表示装置、安全防護装置、電気機器制御システム、試料回収装置（オプション）、全自動送料装置（オプション）などの部分から構成され、各部分は以下の利点を有する：
1. 本体フレーム：本体フレームと台座を一体化して鋳造加工を設計し、柱を前後対称にし、揺動軸は簡略支持梁方式で支持し、本体重量は約1600 Kgである。安定性が高く、剛性がよく、構造が簡単で信頼性があり、加工精度が高いなどの利点があり、振り子衝撃時に震えがなく、高エネルギー衝撃に適している、
2. 振り子掛け装置：振り子掛け装置は緩衝設計を採用し、振り子掛け時の衝撃及びそれに与える可能性のある損傷を回避し、有効的に振り子掛け時の騒音を低減し、設備の使用寿命を延長し、安全性を高めた、
3. 伝動システム：衝撃試験機の「心臓」は世界最高のドイツレンツ電機を選び、標準減速機を用いて旧式振り子の複雑な伝動システムの代わりに、構造が簡単で、組み立てと修理が便利で、使用寿命が長く、故障率が低い、
4. 全自動サンプリング装置：取り外し可能な試料ラックには、一度に40本のU字型またはV字型試料を取り付けることができる。コンピュータ制御ソフトウェアにより試料プログラムを起動し、自動試料送り装置の試料シリンダは試料棚底部の試料を自動的に低温室入口に押し込み、横送りシリンダガイドは試料を低温室に押し込むことができる。装填の個数は上位マイコンに入力でき、マイコンから指令を出し、自動的に装填プロセスを完了する。
5. 試料回収装置：試料回収装置として回転電機を用いて良質なゴムベルトを駆動する。試験機には完全に閉鎖された防護網が備わっており、試料の衝撃が完了すると、破断した試料が回収ベルトに落下し、回収装置は衝撃が完了すると自動的に運転し、廃棄試料を試験機の外に持ち出し、試験機内部に入って廃棄試料を回収することを回避し、すなわち作業効率を高め、試験者の安全性も高めた。
6. 安全防護装置：試験機全体に完全に閉鎖された防護ネットが設置されており、破断試料の飛散を効果的に防止することができ、試験者が試験時に試験機内部に入ることを防止することもできる。防護ネットにはドアリミットスイッチが設置されており、防護ドアが開いている場合、試験機は自己ロックされ、主な操作は無効であり、それによって誤操作を防止し、試験者の安全を保証する。
7. 電気制御システム：設備は三菱系列PLC制御システムを用いて衝撃の振り子、落下、衝撃の全過程を制御し、多摩川高精度の回転エンコーダを用いて振り子のリアルタイム位置を取得する。システムの耐干渉能力は極めて強く、信頼性、安定性、データの正確性などの特徴があり、この制御システムは機械、電気、自動制御技術を一体化し、振り子、衝撃、破断試料収集の全自動化過程を実現し、操作者の労働強度を大幅に低下させ、作業効率と操作安全を高めた、
8. ソフトウェアパッケージには最新ISO 148、ASTM E 23-05、GB/T 3808-2002規格に適合する試験機の自己検査プログラムがあり、操作者の自己検査試験機に便利である、
9. 数顕示機能（最小分解能0.2 J）は、針の摩擦によるエネルギー損失を解消し、タッチスクリーンまたはコンピュータ制御試験は、操作が簡単で便利で、試験結果は自動的にデータベースに転送され、直接生産管理を行うことができる、先進的なタッチパネルシステムは、エネルギー表示、パラメータの設定、自動検定などの多機能制御を実現することができる。
1. 本体フレーム：本体フレームと台座を一体化して鋳造加工を設計し、柱を前後対称にし、揺動軸は簡略支持梁方式で支持し、本体重量は約1600 Kgである。安定性が高く、剛性がよく、構造が簡単で信頼性があり、加工精度が高いなどの利点があり、振り子衝撃時に震えがなく、高エネルギー衝撃に適している、
2. 振り子掛け装置：振り子掛け装置は緩衝設計を採用し、振り子掛け時の衝撃及びそれに与える可能性のある損傷を回避し、有効的に振り子掛け時の騒音を低減し、設備の使用寿命を延長し、安全性を高めた、
3. 伝動システム：衝撃試験機の「心臓」は世界最高のドイツレンツ電機を選び、標準減速機を用いて旧式振り子の複雑な伝動システムの代わりに、構造が簡単で、組み立てと修理が便利で、使用寿命が長く、故障率が低い、
4. 全自動サンプリング装置：取り外し可能な試料ラックには、一度に40本のU字型またはV字型試料を取り付けることができる。コンピュータ制御ソフトウェアにより試料プログラムを起動し、自動試料送り装置の試料シリンダは試料棚底部の試料を自動的に低温室入口に押し込み、横送りシリンダガイドは試料を低温室に押し込むことができる。装填の個数は上位マイコンに入力でき、マイコンから指令を出し、自動的に装填プロセスを完了する。
5. 試料回収装置：試料回収装置として回転電機を用いて良質なゴムベルトを駆動する。試験機には完全に閉鎖された防護網が備わっており、試料の衝撃が完了すると、破断した試料が回収ベルトに落下し、回収装置は衝撃が完了すると自動的に運転し、廃棄試料を試験機の外に持ち出し、試験機内部に入って廃棄試料を回収することを回避し、すなわち作業効率を高め、試験者の安全性も高めた。
6. 安全防護装置：試験機全体に完全に閉鎖された防護ネットが設置されており、破断試料の飛散を効果的に防止することができ、試験者が試験時に試験機内部に入ることを防止することもできる。防護ネットにはドアリミットスイッチが設置されており、防護ドアが開いている場合、試験機は自己ロックされ、主な操作は無効であり、それによって誤操作を防止し、試験者の安全を保証する。
7. 電気制御システム：設備は三菱系列PLC制御システムを用いて衝撃の振り子、落下、衝撃の全過程を制御し、多摩川高精度の回転エンコーダを用いて振り子のリアルタイム位置を取得する。システムの耐干渉能力は極めて強く、信頼性、安定性、データの正確性などの特徴があり、この制御システムは機械、電気、自動制御技術を一体化し、振り子、衝撃、破断試料収集の全自動化過程を実現し、操作者の労働強度を大幅に低下させ、作業効率と操作安全を高めた、
8. ソフトウェアパッケージには最新ISO 148、ASTM E 23-05、GB/T 3808-2002規格に適合する試験機の自己検査プログラムがあり、操作者の自己検査試験機に便利である、
9. 数顕示機能（最小分解能0.2 J）は、針の摩擦によるエネルギー損失を解消し、タッチスクリーンまたはコンピュータ制御試験は、操作が簡単で便利で、試験結果は自動的にデータベースに転送され、直接生産管理を行うことができる、先進的なタッチパネルシステムは、エネルギー表示、パラメータの設定、自動検定などの多機能制御を実現することができる。
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